Jaké pevnostní vlastnosti materiálu jsou důležité u krabic pro balení mraženého masa?

Při výběru krabic pro balení mraženého masa je zásadní pochopení klíčových mechanických vlastností materiálů, aby byla zachována integrita produktu po celé době chladového řetězce. Mražené masné výrobky čelí během skladování a distribuce zvláštním výzvám, které vyžadují balení schopné odolat extrémním teplotním výkyvům, působení vlhkosti a fyzickému namáhání při manipulaci. Vlastnosti materiálů krabic pro balení mraženého masa přímo ovlivňují trvanlivost, dodržování předpisů v oblasti potravinové bezpečnosti a provozní efektivitu jak ve zpracovatelských zařízeních, tak v obchodních prostředích.

Mechanické vlastnosti materiálu určují, zda může balení chránit zmrazené maso před vysycháním v mrazničce, kontaminací a strukturálním kolapsu během dopravy. Výrobci a distributoři musí při specifikaci krabic pro balení zmrazeného masa vyhodnotit několik parametrů pevnosti, včetně odolnosti proti prasknutí, odolnosti proti tlaku, účinnosti bariéry proti vlhkosti a odolnosti vůči teplotním změnám. Tyto faktory společně vytvářejí ochranné prostředí, které zachovává kvalitu masa od zpracovatelského závodu až po nákup spotřebitelem, a zároveň podporuje nákladově efektivní logistiku a udržitelné využívání materiálů.

Kritické mechanické vlastnosti pro provoz za zmrazených podmínek

Odolnost proti tlaku za podmínek chladného skladování

Mezní tlaková pevnost představuje jednu z nejdůležitějších vlastností materiálů pro krabice určené k balení mraženého masa, protože zatížení při skládání v mražených skladovacích zařízeních může přesahovat několik set liber na čtvereční palec. Vlnitý lepenkový materiál a formovaná celulózová hmota musí zachovat svou strukturální integritu při teplotách v rozmezí od mínus dvaceti do mínus čtyřiceti stupňů Fahrenheita. Hodnocení podle zkoušky okrajového drcení (ECT) je zvláště důležité, neboť mrazené podmínky mohou změnit nosnou kapacitu celulózových materiálů o patnáct až dvacet pět procent ve srovnání s jejich výkonem za pokojové teploty.

Výběr materiálu musí zohlednit jev křehčení, ke kterému dochází, pokud se balicí materiály ochladí na teploty pod bod mrazu. Krabice pro balení mraženého masa vyrobené z vlnité lepenky z primárního (neopracovaného) vlákna obvykle vykazují lepší tlakovou pevnost než alternativy z recyklovaného materiálu v mrazených prostředích. Profil vlny také ovlivňuje tlakovou pevnost za nízkých teplot, přičemž konfigurace vlny typu B a C nabízejí různé kompromisy mezi pevností při svařování a tloušťkou materiálu. Výrobci by měli pro standardní aplikace mrazeného masa stanovit minimální hodnoty průrazné pevnosti alespoň 200 liber na čtvereční palec.

Doba expozice nízkým teplotám ovlivňuje udržení tlakové pevnosti v průběhu času, a proto je nezbytné vybrat materiály odolné proti deformaci creepem během delších období skladování mrazeného masa. Krabice pro balení mrazeného masa musí umožňovat svislé uskladnění ve výšce pěti až osmi stop v typických skladových konfiguracích, aniž by došlo ke strukturálnímu kolapsu nebo deformaci. Pokročilé technologie povrchových úprav a vlhku odolné úpravy pomáhají udržet tlakovou pevnost tím, že brání tvorbě ledových krystalů v vlnitém kartonu, která může poškodit mechanické vlastnosti materiálu během cyklů zmrazování a rozmrazování.

Odolnost proti průrazu a trhání

Odolnost proti propíchnutí je kritická, pokud musí krabice pro balení mraženého masa chránit obsah před ostrými úlomky kostí, mrazenými hranami a manipulačním vybavením, které by mohlo ohrozit celistvost balení. Test prasknutí pod tlakem (Mullen burst test) měří schopnost materiálu odolat vnitřnímu tlaku a vnějším nárazovým silám, přičemž minimální prahové hodnoty se obvykle pohybují v rozmezí 150 až 275 liber na čtvereční palec v závislosti na hmotnosti masa a intenzitě manipulace. Balení mraženého masa se často setkává s hrubou manipulací při nakládání, vykládání a přepravě, kde odolnost proti propíchnutí brání expozici produktu a riziku kontaminace.

Tloušťka a hustota materiálu přímo souvisí s odolností proti propichování za zmrazených podmínek. Krabice pro balení zmrazeného masa vyrobené z podložek vyšší hmotnosti na metr čtvereční vykazují zlepšenou odolnost proti proniknutí hranami obsaženého produktu a poškození způsobenému manipulací zvenčí. Molekulární struktura balicího materiálu se při zmrazených teplotách stává křehčí, a proto je pro přesné předpovídání výkonu nezbytné provádět zkoušky odolnosti proti propichování při skutečných teplotách skladování. Nátěrové úpravy, které zvyšují odolnost proti trhání bez přidaní nadměrné hmotnosti, přinášejí provozní výhody v prostředích s vysokým objemem zpracování.

Odolnost proti šíření trhlin zajišťuje, že drobné propichnutí nebo poškození okrajů se neprodlužují do větších otvorů, které by narušily ochrannou funkci krabic pro balení mraženého masa. Odolnost proti trhání ve směru příčném je zvláště důležitá během automatických operací plnění a uzavírání, kdy se napětí materiálu soustředí v rozích a místech uzavření. Technické specifikace materiálu by měly obsahovat hodnoty odolnosti proti trhání změřené jak ve směru stroje, tak ve směru příčném, aby byla zajištěna konzistentní výkonnost při všech orientacích balení a všech vektorových zátěžích vyskytujících se během distribuce.

Bariéra proti vlhkosti a odolnost vůči prostředí

Řízení rychlosti průniku vodní páry

Rychlost přenosu vodní páry (WVTR) krabic pro balení mraženého masa určuje, jak účinně materiál brání výměně vlhkosti mezi mrazeným produktem a vnějším prostředím. Mrazové popáleniny vznikají, když vlhkost migruje z povrchu masa prostřednictvím nedostatečné bariérové ochrany, což vede ke zhoršení kvality a ekonomickým ztrátám. Účinné balicí materiály by měly mít hodnoty WVTR nižší než 10 gramů na metr čtvereční za 24 hodin, aby zajistily dostatečnou ochranu během typických dob uchovávání v mrazničce, které se pohybují od tří do dvanácti měsíců.

Polymerní povlaky a laminace zvyšují vlhkostní bariérové vlastnosti tradičních papírových desek používaných při výrobě krabic pro balení mraženého masa. Polyethylénové povlaky aplikované v množství mezi 15 a 25 liber na ream (papírový balík) vytvářejí účinnou párovou bariéru, aniž by se ztrácely strukturální výhody vlnitých podkladů. Celistvost povlaku musí odolávat teplotním kolísáním bez praskání nebo odlepení, neboť poruchy bariéry vytvářejí cesty pro migraci vlhkosti, které urychlují zhoršování kvality produktu. Při zkouškách materiálu by měla být hodnocena bariérová výkonnost v celém rozsahu teplot očekávaných během distribuce a skladování.

Odolnost vůči vlhkosti brání oslabení struktury, když krabice na balení mraženého masa přechod mezi prostředím mrazení a prostředím pokojové teploty během manipulace a přepravy. Vznik kondenzátu na povrchu balení během teplotních přechodů může nasát neprotektované lepenkové materiály, čímž se jejich odolnost proti tlaku sníží o čtyřicet až šedesát procent během několika minut. Ochranné úpravy odolné vůči vlhkosti udržují pevnost materiálu během těchto kritických přechodných období a zajišťují celistvost balení po celé době chladového řetězce – od zpracovatele až po výstavní plochu v prodejně.

Odolnost vůči teplotním cyklům

Krabičky pro balení mraženého masa musí odolávat opakovaným cyklům zmrazení a rozmrazení, ke kterým dochází při dopravních zdrženích, poruchách zařízení a přepravě mezi distribučními centry. Každý teplotní cyklus zatěžuje strukturu materiálu, protože vlhkost v podkladovém materiálu balení se při zmrazení rozšiřuje a při oteplení smršťuje. Materiály s nízkou rozměrovou stabilitou se po několika teplotních výkyvech deformují, odstupují vrstvy od sebe (delaminace) a ztrácejí pevnost, čímž je ohrožena jak ochranná funkce, tak estetická prezentace.

Součinitel teplotní roztažnosti pro balicí materiály ovlivňuje rozměrovou stabilitu při změnách teploty. Krabice pro balení mraženého masa vyrobené z materiálů se shodnými koeficienty roztažnosti mezi jednotlivými vrstvami lépe odolávají odlepu a deformaci než kompozitní konstrukce s neshodnými tepelnými vlastnostmi. Zkušební postupy by měly simulovat reálné podmínky distribuce, včetně teplotních rozsahů od mínus dvaceti stupňů Fahrenheita do sedmdesáti stupňů Fahrenheita a změn vlhkosti v rozmezí od třiceti do devadesáti procent relativní vlhkosti.

Rozpínání a smršťování vláken během cyklů teploty může způsobit mikropraskliny v matrici materiálu používaného pro krabice na balení mraženého masa, čímž se postupně zhoršují mechanické vlastnosti v průběhu času. Pokročilé výrobní procesy, které řídí orientaci a rozložení hustoty vláken, zvyšují odolnost vůči teplotním cyklům. Kritéria pro výběr materiálů by měla zahrnovat testy urychleného stárnutí, při nichž jsou vzorky vystaveny deseti nebo více cyklům zmrazování a rozmrazování, přičemž se během celého testovacího cyklu sleduje udržení tlakové pevnosti, integrity bariéry proti vlhkosti a rozměrové stability.

Odolnost vůči chemikáliím a soulad s požadavky na bezpečnost potravin

Odolnost vůči kontaktu s tuky a bílkovinami

Krabičky pro balení mraženého masa musí odolávat degradaci způsobené kontaktem s živočišnými tuky, krevními proteiny a šťávami z masa, které mohou postupně pronikat do materiálů obalu. Absorpce tuku oslabuje materiály na bázi celulózy narušením vodíkových vazeb v rámci vláknité matrice, čímž se snižuje jak pevnost v tlaku, tak účinnost bariéry proti vlhkosti. Potravinářské bariérové povlaky brání migraci tuku do podkladového materiálu obalu a zároveň zajišťují soulad s předpisy FDA pro aplikace přímého kontaktu s potravinami.

Odolnost krabic pro balení mraženého masa vůči tukům je zvláště důležitá, obsahují-li balení výrobky s vyšším obsahem tuku, jako je například mleté hovězí maso, prasečí břicho nebo mramorované kousky. Technické specifikace materiálu by měly zahrnovat hodnoty zkoušky Cobb udávající odolnost proti vodnímu pohlcování, přičemž cílové hodnoty jsou obvykle nižší než 25 gramů na metr čtvereční pro dostatečnou odolnost vůči tukům. Fluorochemické úpravy a vodné bariérové povlaky poskytují účinnou odolnost vůči tukům bez použití látek, které by mohly migrovat do potravinových výrobků nebo vyvolávat problémy s likvidací.

Dlouhodobé kontaktní testování vyhodnocuje, jak účinně odolávají krabice pro balení mraženého masa proteinovému zbarvení a pronikání tuků během prodloužených období mrazení. Balicí materiály, které absorbuje tuky nebo proteiny, se mohou zbarvit a získat nepříjemný zápach, čímž se sníží tržní přitažlivost výrobku, i když je maso samo o sobě stále zdravé. Výběr materiálu by měl upřednostňovat formulace, které zachovávají čistý vzhled a neutrální zápach po celou dobu stanovené trvanlivosti, a zároveň podporují cíle potravinové bezpečnosti a splňují požadavky na soulad s předpisy.

Kompatibilita čisticích prostředků a dezinfekčních prostředků

Zpracovatelská zařízení často vystavují krabice pro balení mraženého masa čisticím prostředkům, dezinfekčním prostředkům a desinfekčním prostředkům během provozních činností a údržby zařízení. Kompatibilita materiálu s běžnými potravinářskými chemikáliemi, včetně kvartérních amonních sloučenin, kyseliny peroctové a chlorových dezinfekčních prostředků, brání předčasnému stárnutí a zajišťuje celistvost obalu po celou dobu plnění a uzavírání. Zkoušky odolnosti vůči chemikáliím by měly posuzovat výkon materiálu po expozici koncentracím dezinfekčních prostředků a dobám kontaktu typickým pro prostředí zpracování masa.

Stabilita pH balicích materiálů ovlivňuje jejich odolnost vůči kyselým a alkalickým čisticím prostředkům používaným ve zpracovatelských zařízeních masa. Krabice pro balení mraženého masa musí zachovávat mechanickou pevnost a bariérové vlastnosti při expozici rozmezí pH od 3 do 11, aniž by došlo ke zvětšení vláken, odštěpování povlaku nebo ztrátě pevnosti. Formulace materiálů, které obsahují chemicky odolné velmirovací prostředky a syntetické pojiva, vykazují zlepšenou stabilitu v širším rozmezí pH ve srovnání s tradičními produkty z papírového lepenkového materiálu velmirovaného kanylovou pryskyřicí.

Rizika zbytkové chemické kontaminace vyžadují, aby krabice pro balení mraženého masa byly vyrobeny z materiálů, které neabsorbují ani nezadržují dezinfekční prostředky, jež by se následně mohly migrovat do masných výrobků. Nepropustné bariérové povlaky zabrání absorpci chemikálií a zároveň podporují účinné protokoly validace čistoty. Listy bezpečnostních údajů o materiálu a dokumentace o souladu s předpisy musí potvrzovat, že všechny součásti obalu splňují předpisy týkající se látek ve styku s potravinami, včetně požadavků FDA 21 CFR Part 176 na složky papíru a lepenky ve styku s vodnými a tukovými potravinami.

Mechanický výkon během manipulačních operací

Odolnost vůči nárazu a výkon při pádu

Odolnost vůči nárazu určuje, zda mohou krabice pro balení mraženého masa přežít pády při nakládání, vykládání a přepravě, aniž by praskly nebo umožnily expozici produktu. Standardní testy pádu z výšky 24 až 48 palců simulují realistické podmínky manipulace ve skladových centrech a při doručovacích operacích. Mražené masné výrobky výrazně zvyšují hmotnost balení, čímž vznikají při pádu vyšší nárazové síly, které zatěžují jak spodní panely, tak rohové konstrukce, kde se poruchy obvykle začínají.

Schopnost balicích materiálů pohltit energii ovlivňuje jejich odolnost při nárazu; materiály s řízenými vlastnostmi deformace se projevují lépe než tuhé křehké materiály, které se při nárazu rozpadnou. Krabice pro balení mraženého masa by měly zahrnovat konstrukční prvky, jako jsou zesílené rohy, dvojstěnná konstrukce v kritických oblastech a tlumivé prvky, které rozvádějí síly nárazu na větší povrchové plochy. Zkušební postupy by měly vyhodnocovat výkon s použitím skutečné hmotnosti produktu při mrazených teplotách, aby bylo možné přesně předpovědět odolnost proti pádu v reálných podmínkách.

Odolnost vůči opakovaným nárazům je důležitá u krabic pro balení mraženého masa, které procházejí více manipulačními operacemi během distribuce prostřednictvím velkoobchodních a maloobchodních kanálů. Kumulativní poškození z mírných nárazů může postupně oslabovat konstrukci obalu, i když jednotlivé události nezpůsobí okamžité poškození. Výběr materiálu by měl upřednostňovat formulace, které zachovávají schopnost elastického vrácení do původního tvaru při mražených teplotách, aby obaly dokázaly absorbovat více nárazů bez trvalé deformace či strukturálního poškození, které by snížilo jejich ochrannou funkci při následných manipulačních operacích.

Odolnost proti opotřebení a povrchovému opotřebení

Povrchové opotřebení vzniká, když krabice pro balení mraženého masa přicházejí do kontaktu s dopravníky, povrchy palet a sousedními baleními během automatické manipulace a skladování. Odolnost proti opotřebení ovlivňuje jak strukturální integritu, tak udržení kvality tisku; povrchové opotřebení může vést k odhalení nepokrytých podkladů vlhkosti a následnému poškození bariérových vlastností. Materiály s vyšší povrchovou tvrdostí a povlaky odolnými proti opotřebení zachovávají vzhled balení i jeho ochrannou funkci po celou dobu distribučních cyklů, které zahrnují rozsáhlou automatickou manipulaci.

Zkouška odolnosti proti opotřebení pomocí Taberova abrazního přístroje kvantifikuje odolnost povrchu proti opotřebení měřením ztráty materiálu po stanoveném počtu otáček za řízeného tlaku. Krabice pro balení mraženého masa by měly vykazovat indexy opotřebení pod 100 mg na 1000 cyklů, aby poskytovaly dostatečnou odolnost proti opotřebení v prostředích distribuce s vysokým výkonem. Nátěrové formulace obsahující keramické plniva nebo křížově vázané polymery poskytují vyšší odolnost proti opotřebení ve srovnání se standardními vodnými nátěry a zároveň zachovávají pružnost potřebnou k tomu, aby nedošlo k praskání během tvorby balení a plnění.

Odolnost proti deformaci hran při manipulaci ovlivňuje schopnost krabic pro balení mraženého masa udržet rozměrovou stabilitu při působení bočních zatěžovacích sil na dopravníky a během paletizace. Materiály, které odolávají deformaci hran, zachovávají správnou geometrii balení po celou dobu distribuce, čímž zajišťují konzistentní výkon při skládání a zabrání posunu nákladu, který by mohl poškodit výrobky nebo vytvořit bezpečnostní rizika. Zkušební postupy by měly vyhodnocovat pevnost krabice v tlaku na hraně při mrazených teplotách pomocí podmínění vzorků, které napodobuje skutečné podmínky skladování před mechanickým testováním.

Udržitelnost a aspekty týkající se konce životního cyklu

Recyklovatelnost a obnovitelnost vláken

Recyklovatelnost krabic pro balení mraženého masa ovlivňuje jak environmentální výkonnost, tak dodržování předpisů týkajících se rozšířené odpovědnosti výrobce v různých právních systémech. Papírové materiály nabízejí zásadní výhody z hlediska recyklovatelnosti za předpokladu, že kontaminace z potravinových zbytků, povlaků a lepidel zůstává v rámci přijatelných mezí pro operace obnovy vláknin. Výběr materiálů by měl upřednostňovat technologie povlaků a lepidlové systémy, které nebrání standardním procesům recyklace ani nezhoršují kvalitu obnovené vlákniny.

Nátěrové bariérové vrstvy aplikované na krabice pro balení mraženého masa musí vyvážit požadavky na výkon s cíli recyklovatelnosti. Disperzní nátěry na vodní bázi a laminace z biologicky rozložitelných polymerů lépe podporují kompatibilitu s infrastrukturou pro recyklaci než tradiční voskové nátěry nebo vícevrstvé plastové laminace, které při procesu mletí papíru způsobují obtíže s oddělením jednotlivých vrstev. Technické specifikace balení by měly uvádět hmotnost nátěru a složení materiálů, aby bylo možné správně třídit a zpracovávat balení ve střediscích pro získávání materiálů.

Protokoly pro správu kontaminace ovlivňují praktickou recyklovatelnost krabic pro balení mraženého masa v reálných systémech sběru. Balení s minimální kontaminací zbytky potravin a odstraňitelnými plastovými okénky nebo lepicími páskami dosahuje vyšších mír recyklace než návrhy vyžadující důkladné čištění nebo oddělení jednotlivých součástí. Zásady návrhu pro recyklaci by měly vést výběr materiálů i rozhodnutí o konstrukčním návrhu, přičemž se upřednostňují jednomateriálové konstrukce a snadno oddělitelné součásti, které podporují účinné získávání materiálů a jejich přepracování do nových balení.

Podíl obnovitelných surovin a uhlíková stopa

Obsah obnovitelných materiálů v krabicích pro balení mraženého masa podporuje korporátní závazky v oblasti udržitelnosti a zároveň snižuje závislost na surovinách odvozených z fosilních paliv. Papírové podložky vyrobené z lesů spravovaných udržitelným způsobem poskytují obsah obnovitelných materiálů v rozmezí sedmdesáti až sto procent, v závislosti na složení povlaků a lepidel. Programy nezávislé třetí strany, jako jsou FSC a SFI, ověřují udržitelné získávání vláknin a postupy lesního hospodářství, které podporují ochranu biodiverzity a zodpovědné hospodaření se zdroji.

Uhlíková stopa krabic pro balení mraženého masa zahrnuje těžbu surovin, spotřebu energie při výrobě, emise z dopravy a dopady zpracování na konci životního cyklu. Metodiky hodnocení životního cyklu kvantifikují emise skleníkových plynů ve všech fázích dodavatelského řetězce, čímž umožňují porovnání alternativních materiálových možností a identifikaci příležitostí ke snížení. Při rozhodování o výběru materiálů je třeba vzít v úvahu nejen tzv. „zabudovaný“ uhlík, ale také funkční výkonnostní vlastnosti, neboť lehké vysoce výkonné materiály často vykazují nižší celkové environmentální dopady než těžší konvenční alternativy.

Biologicky založené bariérové povlaky odvozené z rostlinných škrobů, bílkovin a polysacharidů nabízejí obnovitelné alternativy k polymerním materiálům na bázi ropy, které se používají u krabic pro balení mraženého masa. Tyto materiály snižují obsah fosilního uhlíku, aniž by ztratily vlastnosti bariéry proti vlhkosti a odolnosti proti tukům, které jsou pro aplikace s mraženým masem nezbytné. Ověřovací zkoušky výkonu by měly potvrdit, že biologicky založené materiály poskytují ekvivalentní ochranu v rámci příslušných teplotních rozsahů a dob skladování, čímž se zajistí, že zlepšení udržitelnosti nepoškozuje cíle týkající se bezpečnosti potravin nebo kvality produktu.

Často kladené otázky

Jakou minimální pevnost v tlaku by měly krabice pro balení mraženého masa splňovat pro typické skladování v paletových hromadách?

Krabičky pro balení mraženého masa by měly vykazovat hodnoty zkoušky odolnosti proti stlačení hran (ECT) alespoň 32 pro standardní aplikace, což odpovídá únosnosti při svislém zatížení v rozmezí 600 až 800 liber při správném klimatizovaném stavu. Tím je zajištěno, že balení vydrží typické výšky skladování ve skladu – pět až osm stop – s dostatečnými bezpečnostními faktory. Zkoušky je třeba provádět při skutečných teplotách mrazení, neboť nízké teploty mohou snížit tlakovou pevnost o 15 až 25 procent oproti výkonu při pokojové teplotě.

Jak ovlivňuje cyklická změna teploty vlastnosti bariéry proti vlhkosti u materiálů pro balení mraženého masa?

Cyklické změny teploty způsobují napětí v bariérových povlacích opakovaným rozpínáním a smršťováním, což může vést k mikroprasklinám zvyšujícím rychlost přenosu vodní páry. Kvalitní krabice pro balení mraženého masa obsahují pružné bariérové materiály, které vydrží tepelné namáhání bez ztráty integrity. Po deseti cyklech zamrazení a rozmrazení mezi minus dvaceti a sedmdesáti stupni Fahrenheita by dobře navržené materiály měly udržet rychlost přenosu vodní páry v rozmezí 20 % původní hodnoty, aby zajistily dostatečnou dlouhodobou ochranu.

Proč je odolnost proti propíchnutí důležitější při mrazení než za pokojové teploty?

Balíčkovací materiály se při zmrazených teplotách stávají křehčími, čímž se snižuje jejich schopnost deformovat se a pohltit energii při průrazných událostech. Tato křehkost činí krabice pro balení mraženého masa více náchylnými ke katastrofálnímu poškození způsobenému ostrými mrazenými hranami nebo nárazy při manipulaci. Materiály je třeba specificky vybírat a testovat při zmrazených teplotách, aby byla zajištěna dostatečná odolnost proti průrazu, neboť výsledky testů při pokojové teplotě mohou skutečný výkon při chladovém skladování nadhodnotit o 30 až 40 procent.

Jaká tloušťka povlaku poskytuje optimální ochranu před vlhkostí, aniž by byla narušena recyklovatelnost?

Polyethylénové povlaky aplikované v množství 15 až 18 liber na rimu poskytují účinnou bariéru proti vlhkosti pro krabice určené k balení mraženého masa, přičemž zůstávají kompatibilní s mnoha systémy recyklace. Tenčí povlaky pod 12 liber na rimu nemusí zajistit dostatečnou dlouhodobou ochranu, zatímco silnější povlaky nad 25 liber na rimu mohou bránit obnově vláken během recyklace. Disperzní povlaky na vodní bázi představují alternativu, která zachovává recyklovatelnost a zároveň poskytuje dostatečné bariérové vlastnosti pro mnoho aplikací mraženého masa s kratší dobou skladování.